Машине компаније Quanpin у комбинацији са међународном напредном технологијом развиле су континуирану јединицу за екстракцију противструје за ефикасну екстракцију активних састојака у природним биљкама (лекови). У складу са карактеристикама екстрахованог материјала, пројектујемо различите структуре јединице за екстракцију противструје како бисмо задовољили потребе производње, било да се ради о екстракцији водом или екстракцији органским растварачима, пружајући професионално целокупно решење.
Све врсте биљака и животиња и екстракција других природних производа:
(1) Разни биљни екстракти: гинко билоба, црвени пасуљ, тигрови орах, корен кудзуа, андрографис паникулата, сладић, акација, куркума, кожица грожђа, звездасти анис, гинсенг, лимета и тако даље.
(2) Природни заслађивачи: Луо Хан Гуо, стевија итд.
(3) Здравствени производи за пиће, зачини: чај, гиностема, камилица, орлови нокти итд.
(4) Природни пигменти: куркума, шафран жута, црвена, плави корен, хлорофил итд.
(5) Дуван: дуван, цигарета, опушак цигарете, стабљике дувана
(6) Здрава храна: рибље уље, уље од шкампа итд.
Континуирана јединица за контраструјну екстракцију реализује комплетан сет електромеханичке интеграције и потпуно је аутоматска. Читав сет се састоји од механизма за довод, уређаја за размену топлоте растварачем, секције цеви за екстракцију, сепаратора течних остатака, уређаја за уклањање шљаке, цедиљке сока и тако даље. По потреби може се допунити ултразвучном екстракцијом.
1) Читав систем аутоматизације јединице је континуирани процес, којим управља индустријска управљачка машина, укључујући следеће:
Транспорт и контрола количине материјала;
Контрола протока екстракционог растварача и температуре размене топлоте;
Загревање процеса екстракције и константна контрола температуре;
CIP контрола чишћења на лицу места;
2) Помоћни механизам целог сета
Уређај за квантитативни транспорт материјала;
Систем за третман остатака: састављен од цедиљке остатака, сушача, кондензатора и резервоара за рекуперацију органских растварача, и транспортера остатака итд., по потреби;
Онлајн систем за испирање;
Не. | Спецификација модела | Унутрашњи пречник цеви за екстракцију (мм) | Одељак цеви за екстракцију | Укупна дужина цеви за екстракцију (м) | Укупна запремина екстракције (л) | Запремина екстракције (кг/х) |
1 | НЛ/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
2 | НЛ/3/3 | 300 | 3 | 13,5 | 945 | 60~180 |
3 | НЛ/5/4 | 500 | 3 | 13,5 | 2640 | 170~500 |
4 | НЛ/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
5 | НЛ/5/5 | 500 | 5 | 22,5 | 4360 | 280~850 |
6 | НЛ/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
7 | НЛ/6/5 | 600 | 5 | 22,5 | 6350 | 400~1200 |
8 | НЛ/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
9 | НЛ/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
10 | НЛ/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
11 | НЛ/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
12 | НЛ/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
13 | НЛ/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
14 | НЛ/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
15 | НЛ/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
16 | НЛ/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
17 | НЛ/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
У поређењу са традиционалним екстракционим уређајем из тегле, предности овог уређаја су континуирано деловање, висока ефикасност и уштеда енергије.
1) Да би се постигао цео процес затворене континуиране производње
Значајно побољшајте ефикасност производње и капацитет јединице.
Једноставно руковање, потребно је само до 2 оперативна особља, смањује интензитет рада, штеди трошкове производње.
2) Екстракција под противструјним условима
Смањите количину растварача за екстракцију, што је 1/2-1/3 традиционалне методе екстракције, смањите оптерећење филтрације задњег канала, раздвајање, концентрацију, уштеду енергије и смањење трошкова производње.
Контакт између растварача и материјала је довољан, а брзина екстракције је повећана за 5-20%.
3) Опремљен аутоматским уређајем за испуштање талога
Решите проблем да талог не излази лако из резервоара за екстракцију, избегавајући вештачко чишћење и небезбедне факторе.
4) Подржавајућа машина за сушење талога или систем за сушење и рециклажу растварачем.
Након сушења талога са садржајем течности од 50-70%, побољшава се принос и смањује се отпад.
Исцедите осушени талог у сушару, преостали растварач испарава, улази у кондензатор за рециклажу и поновну употребу, смањујући расипање растварача, побољшавајући економску ефикасност и доприносећи заштити животне средине.
5) Може учинити да се ултразвучна технологија екстракције потпуно репродукује
Време екстракције је значајно скраћено, око 1/5-1/20 конвенционалне екстракције;
Температура екстракције се смањује за 20-30 ℃, што погодује екстракцији компоненти лека осетљивих на топлоту, смањује садржај нечистоћа и смањује потрошњу енергије.
Стопа екстракције повећана је за 5-30%.
6) табела за поређење перформанси ултразвучног противструјног екстрактора и мултифункционалног резервоара за екстракцију:
Противструјни екстрактор (ултразвук) | Резервоари за екстракцију | Резервоари за екстракцију |
Принцип рада | Континуирана противструјна екстракција | Повремено, узнемиреност |
Карактеристике екстракције | Одржавајте разлику концентрације између материјала и течности пуна екстракција | Разлика у концентрацији између материјала и течности тежи нули моћ испирања није јака |
Маневри | Аутоматски рад | Углавном ручни рад |
Стопа екстракције | 90-97 процената | 70-85 процената |
Време задржавања екстракције | 50% мање од резервоара за екстракцију | Повремено |
Однос течности и чврсте материје | Око 8:1 | Веће од 15:1 |
Слагање материјала | Без накупљања | Слагање |
Континуирана јединица за екстракцију против струје реализује комплетан сет електромеханичке интеграције и потпуно је аутоматска. Читав сет се састоји од механизма за довод, уређаја за размену топлоте са растварачем, секције цеви за екстракцију, сепаратора течности и шљаке, екстрактора шљаке, цедиљке сока и тако даље. У зависности од различитих растварача, подељена је на екстрактор типа U и екстрактор цеви, који се могу допунити ултразвучном екстракцијом према потребама; уграђена спирална погонска структура секције цеви за екстракцију може бити пројектована као једноструки спирални пропелер за мешање или двоструки спирални пропелер за мешање према различитим карактеристикама материјала; термостатски омотач је направљен од висококвалитетне саћасте плоче SUS304, а спољни део омотача је изолован PU или стакленом вуном, а спољни део је направљен од нерђајућег челика SUS304, што чини целу машину хигијенском и лепом.
1) систем аутоматизације целог система је континуирани процес, којим управља индустријска контролна машина, укључујући следеће:
Квантитативно транспортовање и контрола материјала;
Контрола протока екстракционог растварача и температуре размене топлоте;
Загревање процеса екстракције и константна контрола температуре;
CIP контрола чишћења на лицу места;
2) Помоћни механизам целог сета
Уређај за квантитативни транспорт материјала;
Систем за третман остатака: састављен од цедиљке остатака, сушача, кондензатора и резервоара за рекуперацију органских растварача, и транспортера остатака итд., по потреби;
Онлајн систем за испирање;
QUANPIN сушач гранулатор миксер
ЈАНЧЕНГ КВАНПИН МАШИНЕРИ КО., ЛТД.
Професионални произвођач који се фокусира на истраживање, развој и производњу опреме за сушење, гранулаторске опреме, опреме за мешање, опреме за дробљење или сито.
Тренутно, наши главни производи укључују капацитет различитих врста опреме за сушење, гранулацију, дробљење, мешање, концентровање и екстракцију, који достиже више од 1.000 комплета. Са богатим искуством и строгим квалитетом.
хттпс://ввв.куанпинмацхине.цом/
хттпс://куанпиндрyинг.ен.алибаба.цом/
Мобилни телефон: +86 19850785582
Вотсап: +8615921493205