Куанпин машине у комбинацији са међународном напредном технологијом развиле су јединицу за континуалну противструјну екстракцију за ефикасну екстракцију активних састојака из природних биљака (лекова), у складу са карактеристикама екстрахованог материјала, дизајнирамо низ различитих структура противструјне јединице за екстракцију како бисмо задовољили За потребе производње, било да се ради о екстракцији воде или екстракцији органским растварачем, обезбедићемо професионално свеобухватно решење.
Екстракција свих врста биљака и животиња и других природних производа:
(1) Разни биљни екстракти: гинко билоба, дрво црвеног пасуља, тигрови орах, корен кудзу, андрограпхис паницулата, сладић, багрем, куркума, кожа грожђа, звездасти анис, гинсенг, лимета и тако даље.
(2) Природни заслађивачи: Луо Хан Гуо, Стевиа, итд.
(3) Здравствени производи за пиће, зачини: чај, гиностема, камилица, орлови нокти итд.
(4) Природни пигменти: куркума, жута шафраника, црвена, плави корен, хлорофил итд.
(5) Дуван: дуван, цигарета, крај цигарете, стабљике дувана
(6) Здрава храна: рибље уље, уље од шкампа итд.
Континуална противструјна јединица за екстракцију остварује комплетан сет електромеханичке интеграције и потпуно је аутоматска. Цео сет се састоји од механизма за храњење, уређаја за размену топлоте растварача, секције цеви за екстракцију, сепаратора течних остатака, одстрањивача шљаке, стискача сока и тако даље. Према потреби може се допунити ултразвучном екстракцијом.
1) цео сет система аутоматизације јединице је континуирани процес, контролисан индустријском контролном машином, укључујући следеће:
Квантитативни транспорт и контрола материјала;
Контрола протока растварача за екстракцију и температуре размене топлоте;
Грејање процеса екстракције и контрола константне температуре;
ЦИП контрола чишћења на лицу места;
2)Помоћни механизам целог комплета
Уређај за квантитативни транспорт материјала;
Систем за третман остатака: састоји се од стискача остатака, сушара, кондензатора и резервоара за рекуперацију органских растварача, и транспортера остатака, итд., по потреби;
Онлине систем за испирање;
бр. | Спецификација модела | Унутрашњи пречник цеви за екстракцију (мм) | Секција цеви за екстракцију | Укупна дужина пресека цеви за екстракцију (м) | Укупна запремина екстракције (Л) | Запремина екстракције (кг/х) |
1 | НЛ/3/2 | 300 | 2 | 9 | 630 | 40~120 |
2 | НЛ/3/3 | 300 | 3 | 13.5 | 945 | 60~180 |
3 | НЛ/5/4 | 500 | 3 | 13.5 | 2640 | 170~500 |
4 | НЛ/5/4 | 500 | 4 | 18 | 3500 | 220~680 |
5 | НЛ/5/5 | 500 | 5 | 22.5 | 4360 | 280~850 |
6 | НЛ/6/4 | 600 | 4 | 18 | 5080 | 320~970 |
7 | НЛ/6/5 | 600 | 5 | 22.5 | 6350 | 400~1200 |
8 | НЛ/6/6 | 600 | 6 | 27 | 7600 | 480~1500 |
9 | НЛ/8/5 | 800 | 5 | 25 | 12500 | 720~2100 |
10 | НЛ/8/6 | 800 | 6 | 30 | 15000 | 850~2700 |
11 | НЛ/8/7 | 800 | 7 | 35 | 17200 | 1000~3000 |
12 | НЛ/10/6 | 1000 | 5 | 30 | 22500 | 1300~4000 |
13 | НЛ/10/7 | 1000 | 7 | 35 | 26000 | 1500~5000 |
14 | НЛ/10/8 | 1000 | 8 | 40 | 3100 | 1800~5500 |
15 | НЛ/12/7 | 1200 | 7 | 35 | 38500 | 2200~7000 |
16 | НЛ/12/8 | 1200 | 8 | 40 | 44000 | 2600~8000 |
17 | НЛ/13/8 | 1200 | 8 | 40 | 51000 | 3000~8700 |
У поређењу са традиционалном екстракцијом у тегли, предности ове јединице су континуирана, висока ефикасност и уштеда енергије.
1) Да се постигне цео процес затворене континуиране производње
Значајно побољшати ефикасност производње и јединични капацитет.
Једноставан рад, потребно је само до 2 оперативна особља, смањите интензитет рада, уштедите трошкове производње.
2) Екстракција под противструјним условима
Смањите количину растварача за екстракцију, износи 1/2-1/3 традиционалног метода екстракције, смањите оптерећење филтрације задњег канала, одвајање, концентрацију, уштеду енергије, смањите трошкове производње.
Контакт између растварача и материјала је довољан, а брзина екстракције је повећана за 5-20%.
3) Опремљен аутоматским уређајем за испуштање талога
Решите проблем да талог није лако да изађе из резервоара за екстракцију, избегавајући вештачко чишћење и небезбедне факторе.
4) Подржава машина за сушење талога или систем за сушење и рециклажу растварача.
Након сушења талог са садржајем течности од 50-70%, побољшати принос, смањити отпад.
Исцедите осушени талог у сушару, преостало испаравање растварача, у рециклажну употребу кондензатора, смањујући отпад растварача, побољшавајући економску ефикасност и доприноси заштити животне средине.
5) Може учинити да се технологија ултразвучне екстракције потпуно игра
Време екстракције је значајно скраћено, око 1/5-1/20 од конвенционалне екстракције;
Температура екстракције се смањује за 20-30 ℃, што погодује екстракцији компоненти лека осетљивих на топлоту, смањује садржај нечистоћа, смањује потрошњу енергије.
Стопа екстракције је повећана за 5-30%.
6) ултразвучни противструјни екстрактор и табела за поређење перформанси мултифункционалног резервоара за екстракцију:
Противструјни екстрактор (ултразвучни) | Резервоари за екстракцију | Резервоари за екстракцију |
Принцип рада | Континуирана контраструјна екстракција | Повремено, узнемиреност |
Карактеристике екстракције | Одржавајте разлику у концентрацији између материјала и течности пуна екстракција | Разлика у концентрацији између материјала и течности тежи нули моћ испирања није јака |
Маневри | Аутоматски рад | Углавном ручни рад |
Стопа екстракције | 90-97 одсто | 70-85 посто |
Време боравка екстракције | 50% мање од резервоара за екстракцију | Повремено |
Однос течност-чврста материја | Око 8:1 | Више од 15:1 |
Слагање материјала | Нема нагомилавања | Слагање |
Континуална противструјна јединица за екстракцију остварује комплетан сет електромеханичке интеграције и потпуно је аутоматска. Цео сет се састоји од механизма за храњење, уређаја за размену топлоте растварача, секције цеви за екстракцију, сепаратора течности и шљаке, екстрактора шљаке, сокова и тако даље. Према различитим растварачима, подељен је на екстрактор типа У и екстрактор цевовода, који се може допунити ултразвучном екстракцијом према потребама; уграђена спирална погонска структура секције цеви за екстракцију може бити дизајнирана као једноструки спирални мешајући или двоструки спирални пропелер за мешање према различитим карактеристикама материјала; термостатска јакна је израђена од висококвалитетне плоче са саћем СУС304, а спољни део јакне је изолован ПУ или стакленом вуном, а спољни део је направљен од нерђајућег челика СУС304, што чини целу машину хигијенском и лепом.
1) систем аутоматизације целог сета је континуирани процес, који контролише индустријска контролна машина, укључујући следеће:
Квантитативно транспортовање и контрола материјала;
Контрола протока растварача за екстракцију и температуре размене топлоте;
Грејање процеса екстракције и контрола константне температуре;
ЦИП контрола чишћења на лицу места;
2)Помоћни механизам целог комплета
Уређај за квантитативни транспорт материјала;
Систем за третман остатака: састоји се од стискача остатака, сушара, кондензатора за рекуперацију органских растварача и резервоара за складиштење, и транспортера остатака, итд., по потреби;
Онлине систем за испирање;