Сушење спрејом је технологија која се највише користи у течној технологији обликовања и у индустрији сушења. Технологија сушења је најприкладнија за производњу чврстих прах или производа од течних материјала, као што су: раствор, емулзија, суспензија и државне пасте на пасте, када је величина и дистрибуција коначних производа и дистрибуција коначних производа, маса Густина и облик честица морају да испуне прецизни стандард, сушење спрејом је једна од најпожељнијих технологија.
Сушилица за прскање ЛПГ серије користи брзи центрифугални атомизер да би се осигурало брзо и једнолично сушење течних материјала. Овај иновативни дизајн атомизује течност за довод у фине капљице, који се затим одмах осуше током топле ваздуха. Резултат је добар и уједначен прах без икаквих фрагмената или грудица.
Једна од главних карактеристика сушила прскања у ЛПГ-у је њихова одлична ефикасност сушења. Топли проток ваздуха који генерише опрему достиже високе температуре и ефикасно испарава влагу у течној храни. Ово значајно смањује време сушења, чинећи га идеалним за временски осетљиве производне процесе. Поред тога, подесива температура сушења и стопе протока ваздуха пружају максималну контролу над условима сушења, осигуравајући оптималне резултате за сваку апликацију.
Сушило за прскање ЛПГ серије такође садржи кориснички систем за контролу за једноставан рад и надзор. Опремљен напредним сензорима и индикаторима, оператори могу лако да прилагоде и прате параметре сушења, обезбеђујући доследне и прецизне перформансе сушења. Овај сушилица такође садржи чврсту конструкцију са висококвалитетним материјалима који су отпорни на корозију и хабање, обезбеђујући дугорочну трајност и минималне захтеве за одржавање.
Овај брзи центрифугални сушило за спрејевање је погодан за различите течне материјале, укључујући фармацеутски производи, састојке о храни, једињењима, керамици и још много тога. То ефикасно суши решења, емулзије, суспензије и друге течне облике, што је резултирало прашкама готових за употребу који испуњавају највиши стандарди квалитета.
Сушилица за прскање за отворени циклус и проток, центрифугална атомизација. Након сушења ваздуха средње ране филтере за ваздух средње ефикасности и филтрирани у складу са упутствима за употребу од стране нацрта, а затим је загрејано Грејач на великој мери високи ефикасан филтер кроз у топлом ваздуху распршивање главне товере. Након течног материјала у складу са оперативним упутствима перисталтичке пумпе, атомизер у ротацији велике брзине, центрифугална сила се распршује у мале капљице. Главни торањ за сушење у спреју са врућим ваздухом у малим капљицама Потпуно сушењем за сушењем "Посебно је кроз одређени пут, а кроз циклон да бисте постигли одвајање, чврсти материјал се сакупља, филтрира, а затим гасовински медиј, а затим гасовински медиј. Спрејте цео систем једноставан за чишћење, без мртвих крајева, у складу са ГМП захтевима.
Бодови:
1. Контакт са капљицама са врућим ваздухом: Довољна количина врућег ваздуха који уношење коморе за сушење у спреју мора се сматрати врућим правом протока гаса и угао и да ли је то проток, контрагурент или мешовит проток, како би се осигурао потпуни контакт са капљицом Довољна размена топлоте.
2 Спреј: Спреј за сушивач за сушивач мора осигурати равномерну расподелу величине капи, која је од суштинског значаја. Јер да би се осигурало да је пролазна стопа квалитета производа.
3. И угао конуса угла дизајна цевовода: Добијамо неке емпиријске податке из производње у готово хиљаду јединица сушило за прскање и можемо да поделимо.
Функција:
1. Брзина сушења распршивањем, када се материјална течност постави, површина се значајно повећала, са врућим ваздухом у контакту са процесом, тренутак може бити 95% -98% упаравање влаге, време сушења само неколико секунди За топлотне осетљиве материјале суве.
2 Производ има добру униформност, већу флуидност и растворљивост, чистоћу и квалитет квалитета.
3. Процес производње сушилице за спреј је поједностављен, једноставан за управљање контролама. За садржај влаге у износу од 40-60% (за посебне материјале, до 90%) течности се може сушити у прах, након сушења без дробљења и скрининга да смањи производне процесе, побољшају чистоћу производа. За величину, гомилу густине, влага, унутар одређеног опсега може се прилагодити променом услова рада, контрола и управљање је веома згодно.
Модел / артикл | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Температура улазног ваздуха (° Ц) | 140-350 Аутоматска контрола | ||||||||||||||
Излазна температура ваздуха (° Ц) | 80-90 | ||||||||||||||
Атомизиран начин | Центрифугални атомизер високих брзина (механички мењач) | ||||||||||||||
Испаравање воде Горња граница (кг / х) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
Горња граница брзине (РПМ) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
Пречник распршивања диска (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Према захтеву техничког процеса | ||||||||||
извор топлоте | Струја | Стеам + Струја | Стеам + струја, уље горива, гас, врућа пећ | ||||||||||||
Електрична грејна снага Горња граница (КВ) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Коришћење другог извора топлоте | |||||||||
Димензије (Л × В × Х) (М) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12,5 × 8 × 10 | 13,5 × 12 × 11 | 14,5 × 14 × 15 | Одлучан у складу са стварном ситуацијом | |||||
Прашак брзина опоравка | Око 95% |
Сушилица за прскање, кула за сушење распршивањем је процесна процеса и процеса сушења је најчешће коришћена индустрија за сушење. Најприкладније за производњу праха од емулзија суспензије, решења, емулзија и пасте течности, зрнатог чврстог производа. Дакле, када је завршена дистрибуција честица честица производа, преостали садржај влаге, густина на великој мјери и облик честица у складу са прецизним стандардом, сушилица за прскање идеална је за поступак сушења.
Chemical products: PAC, disperse dyes, reactive dyes, organic catalysts, silica, washing powder, zinc sulfate, silica, sodium silicate, potassium fluoride, calcium carbonate, potassium sulfate, inorganic catalysts, each and other kinds of waste.
Храна: аминокиселине, витамини, јаја, брашно, коштани оброк, зачини, протеини, млечни прах, крвни оброк, соја брашно, кафа, чај, глукоза, калијум сорбат, пектин, укуси и мириси, сок од поврћа, квасце, скроб и сл. .
Керамика: Алумина, цирконија, магнезија, титанија, титанијум, магнезијум, каолин, глину, разни ферите и метални оксиди.
Мешач гранулатора за сушило Куанпин
Ианцхенг Куанпин Мацхинери ЦО., ЛТД.
Професионални произвођач фокусиран је на истраживање, развој и производњу опреме за сушење, опрему за гранулаторе, опрему за миксера, дробилице или опреме сита.
Тренутно наши главни производи укључују капацитет различитих врста сушења, гранулације, дробљење, мешања, концентрирајући и вађење опреме достиже више од 1.000 сетова. Са богатим искуством и строгим квалитетом.
хттпс: //ввв.куанпинмацхине.цом/
хттпс: //куанпиндриинг.ен.алибаба.цом/
Мобилни телефон: +86 19850785582
ВхатАпп: +8615921493205