ЛПГ серија брзе центрифугалне распршиваче
Принцип рада
Сушач у спреју за отворени циклус и проток, центрифугална атомизација. Након средњег сушења ваздуха, филтери за ваздух средње ефикасности и филтрирани у складу са упутствима за употребу од стране жребања, а затим загрејани високоефикасним филтером за грејање вентилатором кроз распршивач топлог ваздуха који је сушење главним торњем. Након течног материјала у складу са упутством за рад перисталтичке пумпе, распршивача у ротацију велике брзине, центрифугална сила се распршује у мале капљице. У главном торњу за сушење распршивањем са топлим ваздухом у малим капљицама, потпуно контактно сушење разменом топлоте са производом дуж одређене путање, затим кроз циклон да би се постигло одвајање, чврсти материјал се сакупља, филтрира, а затим гасовити медијум, а затим се испушта. Попрскајте цео систем који се лако чисти, без ћорсокака, у складу са ГМП захтевима.
Видео
ЛПГ серија брзе центрифугалне распршиваче
Сушење распршивањем је технологија која се највише користи у обликовању течне технологије и у индустрији сушења. Технологија сушења је најпогоднија за производњу чврстих прашкастих или честичних производа од течних материјала, као што су: раствор, емулзија, суспензија и стања пасте која се може пумпати, из тог разлога, када је величина честица и дистрибуција финалних производа, заостали садржај воде, маса густина и облик честица морају задовољити прецизне стандарде, сушење распршивањем је једна од најпожељнијих технологија.
Тецхницал Параметер
| Модел/ставка | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| температура улазног ваздуха (°Ц) | 140-350 Аутоматско управљање | ||||||||||||||
| излазна температура ваздуха (°Ц) | 80-90 | ||||||||||||||
| Атомизинг ваи | Центрифугални распршивач велике брзине (механички пренос) | ||||||||||||||
| Испаравање воде горња граница (кг/х) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| Горња граница брзине (о/мин) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| Пречник диска за прскање (мм) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | Према захтевима техничког процеса | ||||||||||
| извор топлоте | Електрична енергија | пара + струја | Пара + струја, лож уље, гас, врућа пећ | ||||||||||||
| Снага грејања на струју горња граница (кв) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | Коришћење другог извора топлоте | |||||||||
| Димензије (Д×Ш×В) (м) | 1,6×1,1×1,75 | 4×2,7×4,5 | 4,5×2,8×5,5 | 5,2×3,5×6,7 | 7×5,5×7,2 | 7,5×6×8 | 12,5×8×10 | 13,5×12×11 | 14,5×14×15 | Одређује се према стварном стању | |||||
| Производ у праху стопа опоравка | око 95% | ||||||||||||||
Дијаграм тока
Апликација
Хемијска индустрија: натријум флуорид (калијум), алкална боја и пигмент, интермедијер за боју, сложено ђубриво, мравља силицијумска киселина, катализатор, агенс сумпорне киселине, амино киселина, бели угљеник и тако даље.
Пластика и смола АБ, АБС емулзија, смола мокраћне киселине, фенолна алдехидна смола, уреа-формалдехидна смола, формалдехидна смола, полиетилен, поли-хлотопрен итд.
Прехрамбена индустрија: масно млеко у праху, протеини, какао млеко у праху, замена млека у праху, беланце (жуманце), храна и биљке, зоб, пилећи сок, кафа, инстант растворљиви чај, зачини за месо, протеини, соја, протеини кикирикија, хидролизати и тако даље.
Шећер, кукурузни сируп, кукурузни скроб, глукоза, пектин, сладни шећер, калијум сорбинска киселина итд.
Керамика: алуминијум оксид, материјал керамичких плочица, магнезијум оксид, талк и тако даље.
