Случајеви примене квадратне опреме за вакуумско сушење

• Ево неких случајева примене квадратне опреме за вакуумско сушење:
  

  У фармацеутској индустрији

  • Сушење лекова осетљивих на топлоту: Многи фармацеутски састојци су осетљиви на топлоту и склони су разлагању, агломерацији или кварењу на високим температурама. Квадратна опрема за вакуумско сушење је погодна за сушење таквих материјала на ниским температурама. На пример, у производњи одређених антибиотика, сировине се стављају у квадратну вакуумску сушарицу. Под вакуумским условима, тачка кључања растварача у материјалу се смањује, а покретачка сила преноса топлоте се повећава, што омогућава ефикасно сушење на релативно ниској температури. Ово осигурава стабилност и ефикасност антибиотских састојака, а истовремено испуњава захтеве ГМП-а за фармацеутску производњу.

  У хемијској индустрији

  • Сушење органских растварача – који садрже хемикалије: Неки хемијски производи садрже органске раствараче које је потребно регенерисати током процеса сушења. Квадратне вакуумске сушаре могу бити опремљене кондензаторима за регенерацију органских растварача током сушења хемикалија. На пример, у производњи одређених смола, прекурсори смоле се растварају у органским растварачима. Након што се ставе у квадратну вакуумску сушару, растварач се испарава под вакуумом и регенерише кроз кондензатор, што не само да постиже сушење смоле већ и смањује загађење животне средине и трошкове производње.
  • Сушење хемијских прахова: У производњи хемијских прахова као што је титанијум диоксид, може се користити квадратна опрема за вакуумско сушење за сушење влажног праха. Статички режим сушења квадратне вакуумске сушаре осигурава да честице праха остану нетакнуте и да се не ломе лако или не агломерирају током процеса сушења, одржавајући величину честица и морфологију праха.

  У прехрамбеној индустрији

  • Сушење мешавина енергетских напитака: За произвођаче мешавина енергетских напитака, производни процес често укључује сушење каша или паста у облику праха. За ову сврху може се користити квадратна опрема за вакуумско сушење. Опрема може континуирано да пуни кашу. Прво, каша се ставља на сушач, а део влаге се екстрахује. Затим се шаље кроз линију високог вакуума на даље сушење док се потпуно не претвори у прах. Овај процес може побољшати ефикасност производње и уштедети енергију. У поређењу са традиционалним методама сушења, вакуумско сушење може боље задржати хранљиве материје и укусе састојака мешавине енергетских напитака.