Припреме за уградњу стаклене опреме

1. Употреба и оштећења Опрема обложена стаклом се широко користи у хемијској индустрији. Слој глазуре обложен стаклом причвршћен за површину гвоздене гуме је гладак и чист, изузетно отпоран на хабање, а његова отпорност на корозију на различите неорганске органске супстанце је неупоредива са нерђајућим челиком и инжењерском пластиком; опрема обложена стаклом има механичку чврстоћу опште металне опреме. Такође има карактеристике које општа метална опрема нема: да спречи пропадање и промену боје материјала, да избегне одвајање метала
● Употреба и оштећење
Опрема обложена стаклом се широко користи у хемијској индустрији. Слој глазуре обложен стаклом причвршћен за површину гвоздене гуме је гладак и чист, изузетно отпоран на хабање, а његова отпорност на корозију на различите неорганске органске супстанце је неупоредива са нерђајућим челиком и инжењерском пластиком; опрема обложена стаклом има механичку чврстоћу опште металне опреме, такође има карактеристике које обична метална опрема нема: спречавање пропадања материјала и промене боје, избегавање загађења металним јонима и ниска цена, погодна и практична. Стога је опрема обложена стаклом први избор за фину хемијску индустрију као што су фармацеутски производи, боје и прерада хране.

Пошто је стаклена облога ипак крхак материјал, а тешки услови рада не дозвољавају да има ситне напрслине, захтева посебну пажњу приликом транспорта, уградње и употребе опреме, а такође води рачуна и о одржавању. Обезбедите безбедну употребу уређаја.

И поред тога, оштећење опреме обложене стаклом и даље постоји из следећих разлога:
1. Неодговарајући начини транспорта и уградње;
2. Тврди предмети као што су метал и камење су увучени у материјал да би ударили о зид уређаја;
3. Температурна разлика између топлог и хладног шока је превелика и премашује наведене захтеве;
4. Јаки кисели и јаки алкални материјали кородирају под условима високе температуре и високе концентрације;
5. Употреба преоптерећења у абразивним условима.

Поред тога, постоје фактори као што су неправилно уклањање страних предмета и лош квалитет слоја емајла. Кроз истрагу предузећа која користе опрему за вакуум сушаре обложену стаклом, сазнали смо да ако се пронађе оштећење, оно мора бити растављено и транспортовано до произвођача како би се обновио слој емајла. Ова метода има озбиљан отпад и утиче на производњу. Посебно у данашњој опреми цене су значајно порасле. Због тога, са све широм применом опреме обложене стаклом, постало је неопходно пронаћи једноставну и брзу технологију поправке стаклених облога, а настало је и средство за поправку стаклених керамичких метала (средство за поправку стаклених реактора). како време захтева.

2. Технологија поправке легуре титанијума
Средство за поправку је једноставно за употребу, углавном према следећих пет корака:
● Површинска обрада за уклањање наслага на оштећеном делу, брусилица са углом или равном дршком за брушење дела који се поправља, принцип је „што је грубље то боље“, и на крају очистите и одмастите ацетоном или алкохолом (руке, предмети нису дозвољени додир).
● Састојци Излијте основни материјал и средство за очвршћавање на радну плочу у складу са њиховим пропорцијама и добро их промешајте да добијете тамну гумену смесу.

3. Боја
● Нанесите припремљено једињење типа р на површину поправљеног дела гуменим стругачем, остружите мехуриће ваздуха, уверите се да је површина у блиском контакту са средством за поправку и осушите на 20 - 30 ℃ 2 сата.
● Припремљени материјал с-типа четкајте по површини материјала р-типа помоћу алата. Генерално, потребно је фарбати два слоја са интервалом од више од 2 сата. Будите опрезни да га сада користите.
4. Под условима од 20 ℃-30 ℃, механичка обрада се може извршити за 3 до 5 сати, а за потпуно очвршћавање потребно је више од 24 сата. Време очвршћавања се може скратити када је дебљина премаза велика и температура висока.

5. Ефекат очвршћавања се може проверити слушањем звука ударања. Коришћени алат треба одмах очистити детерџентом.
Употреба средства за поправку легуре титанијума на опреми за емајл је веома ефикасна. Његово једноставно и практично извођење не само да штеди много радне снаге и материјалних ресурса за вашу компанију, већ доноси и значајне економске користи.