Припреме за уградњу опреме за стакло

1. Употреба и оштећење опреме која је обложена стаклом широко се користи у хемијској индустрији. Стаклан слој глазура причвршћен на површину гвоздене гуме је гладак и чист, изузетно отпоран на хабање, а његова отпорност на корозију на различите неорганске органске материје неспоређују се нехрђајућим челиком и инжењерском пластиком; Стаклена опрема има механичку чврстоћу опште металне опреме. Такође има карактеристике које општа метална опрема нема: да спречи погоршање материјала и уклањању да се избегне одвајање метала
● Користи и оштећења
Стаклена опрема се широко користи у хемијској индустрији. Стаклан слој глазура причвршћен на површину гвоздене гуме је гладак и чист, изузетно отпоран на хабање, а његова отпорност на корозију на различите неорганске органске материје неспоређују се нехрђајућим челиком и инжењерском пластиком; Стаклена опрема има механичку чврстоћу опште металне опреме, такође има карактеристике које обична метална опрема нема: спречавање погоршавања материјала и промену материјала, избегавајући загађење метала и ниске цене, практично и практично. Стога је опрема обложена стаклом први избор за фину хемијску индустрију као што су фармацеутски производи, боје и прерада хране.

Пошто је облоге обложене стаклом након свега крхки материјал, а оштар радни услови не дозвољавају да има малене пукотине, за то је потребна посебна нега током транспорта, уградње и употребе своје опреме и такође пажњу посвећује пажњу на одржавање. Осигурајте сигурну употребу уређаја.

Упркос томе, оштећења на стакленој опреми и даље постоји због следећих разлога:
1. Неправилна метода транспорта и инсталација;
2 Тврди предмети попут метала и камења и камења су у материјалу који утичу на зид уређаја;
3. Температурна разлика између врућег и хладног шока је превелика, прелази наведене захтеве;
4. јака киселина и јаки алкални материјали кородирају под високим температурама и високим условима концентрације;
5. Употреба преоптерећења под абразивним условима.

Поред тога, постоје фактори као што су неправилно уклањање страних објеката и лошег квалитета слоја емајла. Кроз истрагу предузећа која користе опрему за сушило за усисавање на стакленику, сазнали смо да ако је оштећења пронађена, морала се раставити и превести у свог произвођача да ће обновити слој емајла. Ова метода има озбиљан отпад и утиче на производњу. Посебно у данашњој опреми су се цене значајно повећале. Стога је са све широком применом стаклене опреме постало потребно пронаћи једноставну и брзу технологију поправке за постављање стакла и керамичким металним стакленим средством за поправку стакла (средство за поправку реактора на стаклени реактора) настао је како времена захтевају.

2 Технологија поправке за алуминирање титанијума
Агенте за поправку је једноставан за употребу, углавном у складу са следећим пет корака:
● Површински третман Да бисте уклонили депозите на оштећеном делу, користите угаону или праву брусилицу за мљевење да се дијели поправља, принцип је "грубићи то бољи" и коначно чисти и одмасти ацетоном или алкохолом (рукама, објектима) нису дозвољени. Додирните).
● Састојци изливају основни материјал и очвршћивање агента на радној плочи према њиховим пропорцијама и темељно их мешају да би се формирало тамно гумени једињење.

3. Боја
● Припремите једињење Р-типа на површину поправљеног дела гуменим стругачем, остручајте се са мехурићи ваздуха, осигурајте да је површина у блиском контакту са поправним средством и лечити на 20 - 30 ℃ током 2 сата.
● Четкајте припремљени материјал типа С на површину материјала Р-типа алата. Генерално, потребно је да сликате два слоја са интервалом дуже од 2 сата. Пазите да га сада користите.
4. Под условом 20 ℃ -30 ℃, механичка обрада се може извести за 3 до 5 сати и потребно је више од 24 сата за потпуно очвршћивање. Вријеме очвршћивања може се скратити када је дебљина премаза висока и температура је велика.

5. Учинак очвршћивања може се провјерити слушањем звука који пребијају. Половне алате треба да се очисти одмах са детерџентом.
Употреба агента за поправку легура титанијум-а на емајлној опреми је веома ефикасна. Његове једноставне и практичне перформансе не само да штеди много радне снаге и материјалних ресурса за вашу компанију, већ доноси значајне економске користи.