Које су карактеристике мале распршивачке сушаре за лабораторијску употребу

Апстракти:

Које су карактеристике малог распршивачког сушача за лабораторијску употребу? 1, велика брзина сушења. Течни материјал центрифугалним распршивањем, површина се значајно повећава, у протоку ваздуха високе температуре, време сушења траје неколико секунди. 2, употреба истовременог распршивачког сушења може учинити да капљице и врући ваздух теку у истом смеру, иако је температура врућег ваздуха виша, али због тога што врући ваздух у комори за сушење одмах долази у контакт са капљицама распршеног материјала, температура коморе нагло пада, а материјал...

Које су карактеристике малог распршивача за лабораторијску употребу:

1. Брза брзина сушења. Након центрифугалног прскања, површина материјала се значајно повећава, а време сушења траје неколико секунди у протоку ваздуха високе температуре.

2. Употреба паралелног тока распршивања може учинити да капљице и врући ваздух теку у истом смеру, иако је температура врућег ваздуха виша, али пошто врући ваздух у комори за сушење одмах долази у контакт са капљицама прскања, унутрашња температура нагло пада, а температура влажног термометра материјала се у основи не мења.
3. Широк спектар употребе. Према карактеристикама материјала, може се користити за сушење топлим ваздухом, центрифугалну гранулацију и гранулацију хладним ваздухом, а већина производа са веома различитим карактеристикама може се произвести овом машином.

4. Пошто се процес сушења завршава за неколико секунди, готове честице могу у основи задржати приближне сферне капљице, производ има добру дисперзију, флуидност и растворљивост.

5. Процес производње је поједностављен, а контрола рада је погодна. Након сушења, нема потребе за дробљењем и просејавањем, што смањује производни процес и поједностављује производни процес. Величина честица производа, густина у насипу, влажност, унутар одређеног опсега, могу променити услове рада за подешавање, контролу и управљање су веома погодни.

6. Да би се материјал заштитио од загађења и продужио век трајања опреме, сви делови који су у контакту са материјалом су направљени од нерђајућег челика. Течни материјал након прскања, атомизације у дисперговане честице, површина је знатно повећана, а контакт са врућим ваздухом завршава процес сушења у веома кратком временском периоду.