Машина гранулатора за сушење спрејом користи технологију распршивања и флуидног слоја за реализацију мешања, гранулације и сушења у једном контејнеру. Флуидизовани прах се влажи распршивањем екстракта док не дође до агломерације. Чим се достигне величина гранула. Прскање се прекида и влажне грануле се осуше и охладе.
Прашкаста гранула у посуди (флуид бед) се појављује у стању флуидизације. Претходно се загрева и меша са чистим и загрејаним ваздухом. Истовремено, раствор лепка се прска у посуду. То чини честице гранулама које садрже лепак. Будући да је непрестано сува кроз врући ваздух, влага у гранулацији се испарава. Процес се спроводи континуирано. На крају формира идеалне, уједначене и порозне грануле.
Агломерација спрејом помера веома мале честице праха у флуидизованом слоју где се прскају раствором или суспензијом везива. Стварају се течни мостови који формирају агломерате од честица. Прскање се наставља све док се не постигне жељена величина агломерата.
Након што преостала влага у капиларама и на површини испари, у гранулату се стварају шупљи простори, док се нова структура учвршћује у целини од очврслог везива. Недостатак кинетичке енергије у флуидизованом слоју доводи до веома порозних структура са доста унутрашњих капилара. Уобичајени распон величина агломерата је од 100 микрометара до 3 милиметра, док полазни материјал може бити микро-фин.
1. Интегрисати прскање, гранулацију течности за сушење у једно тело да бисте реализовали гранулацију из течности у једном кораку.
2. Користећи процес прскања, посебно је погодан за микро помоћне сировине и сировине осетљиве на топлоту. Његова ефикасност је 1-2 пута већа од ефикасности флуидизованог гранулатора.
3. Коначна влага неких производа може достићи 0,1%. Опремљен је уређајем за враћање праха. Стопа формирања гранула је више од 85% са пречником од 0,2-2 мм.
4. Побољшани унутрашњи ваљкасти распршивач са више протока може третирати течни екстракт са 1,3 г/цм3 гравитације.
5. Тренутно, ПГЛ-150Б, може да обради 150кг/серију материјала.
Спец Ставка | ПГЛ-3Б | ПГЛ-5Б | ПГЛ-10Б | ПГЛ-20Б | ПГЛ-30Б | ПГЛ-80Б | ПГЛ-120Б | ||
течни екстракт | мин | кг/х | 2 | 4 | 5 | 10 | 20 | 40 | 55 |
мак | кг/х | 4 | 6 | 15 | 30 | 40 | 80 | 120 | |
флуидизација капацитет | мин | кг/серија | 2 | 6 | 10 | 30 | 60 | 100 | 150 |
мак | кг/серија | 6 | 15 | 30 | 80 | 160 | 250 | 450 | |
специфична тежина течности | г/цм3 | ≤1,30 | |||||||
запремина материјалне посуде | L | 26 | 50 | 220 | 420 | 620 | 980 | 1600 | |
пречник ако посуда | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | |
снага усисног вентилатора | kw | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 45 | |
снага помоћног вентилатора | kw | 0,35 | 0,75 | 0,75 | 1.20 | 2.20 | 2.20 | 4 | |
паре | потрошња | кг/х | 40 | 70 | 99 | 210 | 300 | 366 | 465 |
притисак | Мпа | 0,1-0,4 | |||||||
снага електричног грејача | kw | 9 | 15 | 21 | 25.5 | 51.5 | 60 | 75 | |
компримованиваздух | потрошња | м3/мин | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.8 |
притисак | Мпа | 0,1-0,4 | |||||||
радна температура | ℃ | аутоматски се регулише од унутрашње температуре до 130℃ | |||||||
садржај воде у производу | % | ≤0,5% (зависи од материјала) | |||||||
стопа прикупљања производа | % | ≥99% | |||||||
ниво буке машине | dB | ≤75 | |||||||
тежина | kg | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
дим. од главногмашина | Φ | mm | 400 | 550 | 770 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
H1 | mm | 940 | 1050 | 1070 | 1180 | 1620 | 1620 | 1690. године | |
H2 | мм | 2100 | 2400 | 2680 | 3150 | 3630 | 4120 | 4740 | |
H3 | мм | 2450 | 2750 | 3020 | 3700 | 4100 | 4770 | 5150 | |
B | mm | 740 | 890 | 1110 | 1420 | 1600 | 1820 | 2100 | |
Тежина | кг | 500 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
● Фармацеутска индустрија: таблете, капсуле грануле, грануле кинеске медицине са укљученим или ниским шећером.
● Намирнице; какао, кафа, млеко у праху, сок од гранула, арома и тако даље.
● Остале индустрије: пестициди, храна за животиње, хемијска ђубрива, пигменти, боје и тако даље.