СЗГ серија Емајл конусна вакуумска сушара (Енамел Ротари Цоницал Вацуум Дриер) је уређај за сушење нове генерације који је развила наша фабрика на основу комбиновања технологије сличне опреме. Има два начина повезивања, односно каиш или ланац. Због тога је стабилан у раду. Специјални дизајн гарантује да две осовине остварују добру концентричност. Топлотни медијум и вакуум систем прилагођавају поуздани ротирајући конектор са технологијом из САД. На основу тога смо развили и СЗГ-А. Може да врши промену брзине и константну контролу температуре.
Као специјализована фабрика у индустрији сушења, сваке године испоручујемо купцима сто комплета. Што се тиче радног медијума, то може бити термално уље или пара или топла вода. За сушење адхезивне сировине, посебно смо за вас дизајнирали пуфер плоче за мешање.
Као специјализована компанија у индустрији сушења, сваке године испоручујемо купцима сто комплета. Што се тиче радног медијума, то може бити термално уље или пара или топла вода. За сушење адхезивне сировине, посебно смо за вас дизајнирали пуфер плоче за мешање. Највећи може бити 8000Л. Пустите да извор топлоте (на пример, пара ниског притиска или термално уље) прође кроз заптивени омотач. Топлота ће се пренети на сировину која ће се осушити кроз унутрашњу шкољку; Под погоном снаге, резервоар се полако ротира и сировина у њему се непрекидно меша. Сврха појачаног сушења се може реализовати; Сирови материјал је под вакуумом. Пад притиска паре чини да влага (растварач) на површини сировине достигне стање засићења и испари. Растварач ће бити испуштен кроз вакуум пумпу и на време опорављен. Унутрашња влага (растварач) сировине ће се инфилтрирати, испарити и испуштати непрекидно. Ова три процеса се одвијају непрекидно и сврха сушења се може остварити за кратко време.
1. Када се уље користи за грејање, користите аутоматску контролу константне температуре. Може се користити за сушење биолошких производа и рудника. Његова радна температура може се подесити од 20-160 ℃.
2. У поређењу са обичним сушачем, његова топлотна ефикасност ће бити 2 пута већа.
Топлота је индиректна. Дакле, сировина не може бити загађена. У складу је са захтевима ГМП. Лако се пере и одржава.
1. Мотор за подешавање брзине од 0-6 обртаја у минути може се изабрати према захтевима корисника. Требало би истаћи следеће аспекте када наручити:
2. Горе наведени параметри су израчунати на основу густине материјала од 0,6г/цм3. Ако је готово, истакните.
3. Ако је потребан сертификат за посуду под притиском, наведите.
4. Ако је потребна стаклена облога за унутрашњу површину, назначите.
5. Ако је материјал експлозиван или запаљив, прорачун треба извршити према резултатима испитивања.
Ставка | Спецификација | ||||||||||||
100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | |||
Волумен резервоара | 100 | 200 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000-10000 | ||
Запремина учитавања (Л) | 50 | 100 | 175 | 250 | 375 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500-5000 | ||
Грејна површина (м2) | 1.16 | 1.5 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 10.2 | 12.1 | 14.1 | ||
Брзина (о/мин) | 6 | 5 | 4 | 4 | 4 | ||||||||
Снага мотора (кв) | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
Висина ротације (мм) | 1810 | 1910 | 2090 | 2195 | 2500 | 2665 | 2915 | 3055 | 3530 | 3800 | 4180-8200 | ||
Пројектовани притисак у резервоару (Мпа) | 0,09-0,096 | ||||||||||||
Дизајнерски притисак јакне (Мпа) | 0.3 | ||||||||||||
Тежина (кг) | 925 | 1150 | 1450 | 1750 | 1900 | 2170 | 2350 | 3100 | 4600 | 5450 | 6000-12000 |
СЗГ емајл Двоструки конусни ротирајући вакуум Сушач са двоструким конусом ротирајући резервоар, резервоар у вакуумском стању, до омотача у топлотно уље или грејање топле воде, топлота кроз зид резервоара у контакту са контактом влажног материјала. Испаравање водене паре или других гасова након што влажни материјал апсорбује топлоту кроз вакуум пумпу кроз вакуумску издувну цев се пумпа. Пошто је тело резервоара у вакуумском стању, и ротирање резервоара тако да се материјал константно окреће горе и доле, унутар и изван преокрета, убрзао је брзину сушења материјала, побољшао брзину сушења, како би се постигле уједначене сврхе сушења.