КССГ серија ротирајући флеш сушач (спин флеш сушач)

1. Стопа прикупљања готовог производа је веома висока.
Усвојити циклонски сепаратор са високом ефикасношћу и ниским отпором (стопа сакупљања може бити изнад 98%), заједно са ваздушном комором типа пулсне платнене вреће за уклањање прашине (стопа сакупљања може бити изнад 98%).
2. За ефикасну контролу коначног садржаја воде и финоће готовог производа.
За контролу коначног садржаја воде и финоће готовог производа кроз подешавање сита и брзине улазног ваздуха.
3. Нема материјала који се лепе на зид
Непрекидан проток ваздуха велике брзине снажно испире материјале који су остали на зиду како би се уклонила појава да материјали остају на зиду.
4. Ова машина је добра у обради топлотно осетљивих материјала.
Дно главне машине припада подручју високе температуре. Брзина ваздуха у овој области је веома велика, а материјал тешко може директно да додирне топлотну површину, тако да нема бриге о горењу и промени боје.
5. КУАНПИН Спин Фласх сушачи су дизајнирани за континуирано сушење кохезивних и некохезивних паста и филтер колача, као и течности високог вискозитета. Главне компоненте у КУАНПИН Спин Фласх постројењу су систем за напајање, патентирана комора за сушење и врећасти филтер. Широко цењен од стране купаца у разним индустријама широм света, овај патентирани процес пружа бржу и енергетски ефикаснију алтернативу сушењу распршивањем. Са више од 150 КУАНПИН Спин Фласх инсталација сушара широм света, КУАНПИН ДРИИНГ комбинује искуство и најсавременију технологију у решења додатне вредности за наше купце. Повишене температуре сушења могу да се користе са многим производима, пошто одвајање површинске влаге тренутно хлади гас за сушење без значајног повећања температуре производа што може да оштети његов квалитет.
6. Влажни материјал се распршује у млаз загрејаног ваздуха (или гаса) који га преноси кроз канал за сушење. Користећи топлоту из ваздушне струје, материјал се суши док се преноси. Производ се одваја помоћу циклона и/или врећастих филтера. Типично, циклоне прате пречистачи или врећасти филтери за коначно чишћење издувних гасова како би се испунили тренутни захтеви за емисију.
7. Систем за напајање се састоји од бачве за пуњење у којој се дисконтинуирани ток производа пуферује и фрагментира помоћу мешалице пре континуираног сушења. Пумпа са променљивом брзином (или пумпа у случају довода течности) прослеђује производ у комору за сушење.
8. Ротор на коничној основи коморе за сушење флуидизује честице производа у шеми топлог ваздуха који је ефикасан за сушење у коме се све влажне грудвице брзо дезинтегришу. Топли ваздух се снабдева преко грејача ваздуха са регулацијом температуре и вентилатора са регулацијом брзине, који улази у комору за сушење на тангенти како би се успоставио турбулентан, вртложни ток ваздуха.
9. У ваздуху, фине честице пролазе кроз класификатор на врху коморе за сушење, док веће честице остају у струји ваздуха ради даљег сушења и прашкања.
10. Комора за сушење је чврсто пројектована да издржи удар притиска у случају експлозивног сагоревања запаљивих честица. Сви лежајеви су ефикасно заштићени од прашине и топлоте.